Quais são as dificuldades técnicas na produção de tecidos em relevo em poliéster?

As dificuldades técnicas na produção de Tecidos em relevo de poliéster são refletidos principalmente nos seguintes aspectos:

Seleção e processamento de matérias -primas
Controle da qualidade da fibra de poliéster: A qualidade da fibra de poliéster afeta diretamente o desempenho do tecido. Para produzir tecidos em relevo de poliéster de alta qualidade, é necessário controlar estritamente a distribuição de peso molecular, cristalinidade, conteúdo de impureza e outros indicadores de fibra de poliéster. Se a distribuição do peso molecular for irregular, a força do tecido pode ser inconsistente; A cristalinidade muito alta ou muito baixa afetará a suavidade e a elasticidade do tecido.
Dificuldade de pré -tratamento da fibra: Para fazer com que a fibra de poliéster aceite melhor o tratamento de gravação, é necessário pré -tratamento, como remoção de petróleo, remoção de impureza, modificação hidrofílica, etc. O tratamento inadequado resultará em um desempenho ruim da superfície da fibra, afetará o efeito de relevo e causar padrões pouco claros e fracos.

Controle de processo em relevo
Balanço de temperatura e pressão: No processo de gravação, a temperatura e a pressão são fatores -chave. Se a temperatura estiver muito baixa, o molde de gravação não pode produzir deformação plástica suficiente do tecido de poliéster, e o padrão é difícil de formar; Se a temperatura estiver muito alta, o tecido pode derreter, descolorante ou até ser danificado. Se a pressão estiver muito baixa, o padrão não é claro; Se a pressão estiver muito alta, a espessura do tecido pode ser desigual ou até o piercing.
Controle de velocidade de gravação: A velocidade de gravação está relacionada à temperatura e pressão. Se a velocidade for muito rápida, o tecido permanece no molde de gravação por um tempo muito curto e não poderá ser totalmente formado; Se a velocidade for muito lenta, afetará a eficiência da produção e também poderá causar superaquecimento local do tecido.
Design e fabricação de moldes: os moldes de relevo de alta qualidade são a base para alcançar padrões requintados. A precisão, a dureza, o acabamento da superfície etc. do molde são muito altos. O design do molde precisa considerar fatores como complexidade, profundidade e ângulo do padrão. Qualquer leve desvio no processo de fabricação pode afetar o efeito de gravação. Além disso, o molde também pode usar e se deformar após o uso a longo prazo, e são necessárias manutenção e substituição regulares.

Tecnologia de pós-processamento
Uniformidade do tingimento: Ao tingir tecidos de poliéster com relevo, o tingimento irregular é propenso a ocorrer devido a diferenças na estrutura da fibra e nas propriedades da superfície entre as partes em relevo e sem megoxilos. A área em relevo pode ter uma capacidade de adsorção mais forte ou mais fraca para o corante, resultando em diferentes tons de cor.
Combinagem do processo de acabamento: os processos de acabamento, como acabamento suave e acabamento anti-rugas, precisam ser comparados com processos de gravação. Diferentes agentes de acabamento podem afetar o efeito de gravação. Por exemplo, alguns agentes finais podem embaçar o padrão em relevo ou afetar a sensação e a aparência do tecido.
Estabilidade da qualidade: garantir que o tecido pós-tratado mantenha a estabilidade do efeito de gravação e da qualidade geral sob diferentes condições ambientais (como mudanças de temperatura e umidade) também é uma das dificuldades. O tecido pode ter problemas como rebote de padrões em relevo, desbotamento, encolhimento etc., que afetam o desempenho e a estética do produto.
Requisitos de proteção ambiental e desenvolvimento sustentável
Tratamento de águas residuais: No processo de produção de tecidos em relevo de poliéster, tingimento, acabamento e outros vínculos gerarão uma grande quantidade de águas residuais, que contém poluentes como corantes e auxiliares. Para atingir a descarga padrão de águas residuais, são necessários a tecnologia e o equipamento avançado de tratamento de esgoto para remover poluentes, como cromaticidade e demanda de oxigênio químico (COD) nas águas residuais, o que aumenta a dificuldade técnica e o custo da produção.
Consumo de energia e redução de emissões: enquanto buscam eficiência e qualidade da produção, reduzir o consumo de energia e as emissões de gases de efeito estufa é um desafio enfrentado pela indústria. As empresas precisam desenvolver e aplicar equipamentos e processos de produção de economia de energia e otimizar os processos de produção para reduzir o impacto no meio ambiente.